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“你以为你现在装可怜,这一切都会过去么?一句话,离婚。”陆淮南对于我又一次的提出了离婚的想法,我惊讶的看向了陆淮南。制造业迈入工业4.0,数控机床6大方向

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2020-5-18
“出去吧。”陆淮南阴沉着脸对医生说道医生看了看我犹豫了一秒随后点了点头转过身离开了病房。
“你有什么好哭的?你不会觉得委屈吧?”陆淮南的声音冷冷的传到了我的耳朵里我抬起头看向陆淮南。
我的眼睛哭的都有些红肿了不只是眼睛甚至是鼻子也已经变得通红我委屈的看着陆淮南心里痛的不行我甚至在想我的孩子要是出生会不会长的很像他他冷冷的看着我根本理解不了我现在的心情。
“我……”我是害怕陆淮南的一看到他我就什么话都说不出来支支吾吾了一会可还是把想说的话咽了回去。
“徐茵因为你失去了孩子现在神经又处于紧绷状态你不觉得内疚么?”陆淮南心里永久只有徐茵。
“她的孩子不是因为我我告诉你了是她故意的。可是我的孩子她是故意的淮南你要相信我。”我的声音很小颤抖着的声音都能听出来的恐惧可是这样的恐惧在陆淮南听着就像是在心虚。
“你还真把我当成傻子了是么?你让我说什么好?不管是当时的事情还是方才的事情我都看在眼里你又何必呢?”
陆淮南看着我的眼神是冰冷的语气里没有任何一分的怜惜。
我痛苦的闭上了眼睛她知道现在不管自我说什么陆淮南都不会相信自我的索性我就不说话了了。

  目前世界先进制造技术不断兴起超高速切削、超精密加工等技术的应用柔性制造系统的迅速发展与计算机集成系统的不断成熟对数控加工技术提出了更高的要求。数控机床是机床制造业重要基础装备因此它的发展一直备受人们注意。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机也遭遇到市场竞争的压力。从技术层面上来讲加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。当今数控机床正在朝着以下六个方向发展。

  1.可靠性最大化

  数控机床的可靠性一直是用户最关心的主要指标。数控系统将采用更高集成度的电路芯片利用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路以减少元器件的数量来提高可靠性。通过硬件功能软件化以适应各种控制功能的要求同时采用硬件结构机床本体的模块化、标准化与通用化及系列化使得既提高硬件生产批量又便于组织生产与质量把关。还通过自动运行启动诊断、在线诊断、离线诊断等多种诊断程序实现对系统内硬件、软件与各种外部设备进行故障诊断与报警。利用报警提示及时排除故障;利用容错技术对重要部件采用“冗余”设计以实现故障自恢复;利用各种测试、监控技术当生产超程、刀损、干扰、断电等各种意外时自动进行相应的保护。

  2.控制系统小型化

  数控系统小型化便于将机、电装置结合为一体。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板采用三维安装方法使电子元器件得以高密度安装较大规模缩小系统的占有空间。而利用新型的彩色液晶薄型显示器替代传统的阴极射线管将使数控操作系统进一步小型化。这样可以方便地将它安装在机床设备上更便于对数控机床的操作使用。

  3.智能化

  现代数控机床将引进自适应控制技术根据切削条件的变化自动调节工作参数使加工过程中能保持最佳工作状态从而得到较高的加工精度与较小的表面粗糙度同时也能提高刀具的使用寿命与设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能在整个工作状态中系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时立即采用停机等措施并进行故障报警提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机而接通备用模块以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求其发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

  4.数控编程自动化

  目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算与后置处理从而自动生成NC零件加工程序以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展当前又出现了CAD/CAPP/CAM集成的全自动编程方式它与CAD/CAM系统编程的最大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与直接从系统内的CAPP数据库获得。

  5.高速度、高精度化

  速度与精度是数控机床的两个重要指标它直接关系到加工效率与产品质量。目前数控系统采用位数、频率更高的处理器以提高系统的基本运算速度。同时采用超大规模的集成电路与多微处理器结构以提高系统的数据处理能力即提高插补运算的速度与精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式其高速度与动态响应特性相当优越。采用前馈控制技术使追踪滞后误差大大减小从而改善拐角切削的加工精度。

  6.多功能化

  配有自动换刀机构(刀库容量可达100把以上)的各类加工中心能在同一台机床上同时实现铣削、镗削、钻削、车削、铰孔、扩孔、攻螺纹等多种工序加工现代数控机床还采用了多主轴、多面体切削即同时对一个零件的不同部位进行不同方式的切削加工。数控系统因为采用了多CPU结构与分级中断控制方式即可在一台机床上同时进行零件加工与程序编制实现所谓的“前台加工后台编辑”。为了适应柔性制造系统与计算机集成系统的要求数控系统具有远差距串行接口甚至可以联网实现数控机床之间的数据通信也可以直接对多台数控机床进行控制。

  为适应超高速加工的要求数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式实现了变频电动机与机床主轴一体化主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。

  正如东莞市机器人技术协会副会长罗百辉所言数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目它开创了机械产品向机电一体化发展的先河因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面通过持续的研究信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。








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